每一個(gè)完整機(jī)械的生產(chǎn)都是由一個(gè)個(gè)細(xì)小的部件組合而成的，因此，我們?cè)谏a(chǎn)機(jī)械部件的時(shí)候也需要小心仔細(xì)，這樣才能保證大家的努力是沒(méi)有白費(fèi)的。今天我們分析的就是液壓缸的其中一個(gè)部件--活塞桿。看看這個(gè)部件生產(chǎn)時(shí)有哪些工藝需要我們注意！

    一個(gè)完整的液壓缸是由缸筒、活塞桿（油缸桿）、活塞、端蓋幾部分組成。活塞桿是連接活塞和工作部件的傳遞力零件，因而，它也是在液壓缸中起中間環(huán)節(jié)的作用。

液壓缸活塞桿用途

    活塞桿是連接活塞和工作部件的傳力零件，它必須有足夠的強(qiáng)度和剛度?；钊麠U大部分應(yīng)用在油缸、氣缸運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件中，是一個(gè)運(yùn)動(dòng)頻繁、技術(shù)要求高的運(yùn)動(dòng)部件。因此，其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性。 

液壓缸活塞桿材質(zhì)及制造要求

活塞桿無(wú)論是空心還是實(shí)心的，通常都用鋼制造。活塞桿加工要求高，其表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8um。對(duì)同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格，因?yàn)榛钊麠U在導(dǎo)向套內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其外圓表面應(yīng)當(dāng)耐磨并具有防銹性能，故活塞桿外圓表面有時(shí)需鍍鉻。 活塞桿的基本特征是細(xì)長(zhǎng)軸加工。

液壓缸活塞桿毛胚選擇

活塞桿的工作方式是往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方式，為了增加活塞桿的壽數(shù)，減小活塞桿的磨損暈，因而毛坯選用38CrMoAlAn的合金結(jié)構(gòu)鋼。依據(jù)零件圖各個(gè)部分的加工精度需求，鍛件的尺度公差等級(jí)為8-12級(jí)，活塞桿挑選小批量出產(chǎn)，考慮選擇圓柱型毛坯。

液壓缸活塞桿工藝分析 

1、活塞桿在正常使用中，承受交變載荷作用，φ50mm×770mm處有密封裝置往復(fù)摩擦其表面，所以該處要求硬度高又耐磨。 

2、活塞桿結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但長(zhǎng)徑比很大，屬于細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件，剛性較差，為了保證加工精度，在車(chē)削時(shí)要粗車(chē)、精車(chē)分開(kāi)，而且粗、精車(chē)一律使用跟刀架，以減少加工時(shí)工件的變形，在加工兩端螺紋時(shí)要使用中心架。

3、在選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用兩中心孔定位，符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。 

4、磨削外圓表面時(shí)，工件易產(chǎn)生讓刀、彈性變形，影響活塞桿的精度。因此，在加工時(shí)應(yīng)修研中心孔，并保證中心孔的清潔，中心孔與頂尖間松緊程度要適宜，并保證良好的潤(rùn)滑。砂輪一般選擇磨料白剛玉 (WA)，粒度60#，硬度中軟或中、陶瓷結(jié)合劑，另外砂輪寬度應(yīng)選窄些，以減小徑向磨削力，加工時(shí)注意磨削用量的選擇，尤其磨削深度要小。 

5、為了保證活塞桿加工精度的穩(wěn)定性，在加工的全過(guò)程中不允許人工校直。滲氮處理時(shí)，螺紋部分等應(yīng)采取保護(hù)裝置進(jìn)行保護(hù)。

活塞桿在液壓缸中起到鏈接的作用，因此它的質(zhì)量會(huì)影響整個(gè)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)，所以在生產(chǎn)過(guò)程中要認(rèn)真對(duì)待。